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电火花高速穿孔机加工时的常见问题如何处理
点击次数:196 发布时间:2018-09-10
   电火花高速穿孔机加工时的常见问题如何处理
  电火花高速穿孔机与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔,也可加工带有锥度的小孔,被广泛使用在精密模具加工中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。
  电火花高速穿孔机的简单“故障”排除您会处理吗?
  一、加工不稳定
  1.电极出液口偏斜,出液不直,造成加工不稳定。
  2.电极质量不高可能引起这种情况,请更换电极。
  3.加工深孔时常短路回退,可能是电极前端
  4.不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直,请换电极方向,若中心孔与导向器不同心,请用调整芯棒重新调整同心度。
  5.检查工件和电极装夹是否可靠。
  6.加工电压无法调节,或者短路或者开路,伺服系统可能有故障,请与生产厂家联系。
  7.放电线是否连接可靠。
  8.电极质量不高或工件材质有夹渣,造成电极端部损耗不均匀,从而出现电极斜偏,可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料。
  二、加工速度偏低
  1.首先检查各参数设置是否正常。
  2.检查工作压力是否正常,若较低,请调至7MPA左右。
  3.冲液是否有力顺畅。
  4.电极不直,旋转起来后电极作圆圈运动。
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